西门子工业以太网接头代理商

数字量输入模板用来实现PLC与数字量过程信号的连接。使用于连接标准开关和两线制接近开关 (BERO)。

Design

数字量输入模块具有下列机械特性：

紧凑型设计：
坚固的塑料机壳里包括：

绿色 LED，用于指示输入的信号状态。

前连接器插座，通过前门保护。

前门上的标签区。

连接器针脚分配，用于在前门内部进行配线。

安装方便：
没有插槽规则；输入地址由插槽决定。
当在 ET 200M 中与有源总线模块一起使用时，可以进行热插拔，而不会有任何反应。

方便用户接线。

具有8、16、32或64通道的模块。

Functions

数字量输入模块将来自过程的外部数字信号电平转换成控制器的内部信号电平（逻辑“0”或“1”）。

多种输入电压，可支持连接不同的控制信号：

24 V DC

48 - 125 V DC

120/230 V AC

除了经济性以及易于处理的特点外，该模块还具有其他特殊功能：

可在等时模式下使用

过程和诊断报警

使用源电流或漏电流

特殊模块还可处理过程工程，例如支持 NAMUR 标准。

可编程控制器(PLC)作为新一代的工业控制装置，因其本身具有高可靠性、较强的工业环境适应性以及编程简单、操作方便等特性，再配上各种测量控制仪表而在工业领域得到广泛应用。但当生产环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，就可能造成程序错误或运算错误，从而产生误输入并引起误输出，这将会造成设备的失控和误动作，从而不能保证PLC的正常运行。

1 影响PLC控制系统可靠性的干扰及来源

    PLC控制系统主要集中安装在主控室中，是由于其系统复杂，设备种类多，输入／输出(I／O)端口多，特别是外部的连接电缆又多又长。它们大多处在强电设备所形成的恶劣电磁环境中。除了恶劣的电磁环境外，PLC系统还涉及机械振动、化学腐蚀等场合。总体来说，PLC系统的干扰主要是2种形式：电磁干扰和机械振动干扰。现场电磁干扰是PLC控制系统中较常见也是较易影响系统可靠性的因素之一，找出问题所在，才能提出解决问题的办法。

    1．1 电磁干扰源及一般分类

    电磁干扰大都产生于用电设备电流或电压急剧变化，其原因是电流改变(电压变化也同时会导致电流变化)会在用电设备周围产生可变磁场，对周边设备产生电磁辐射；电磁辐射又会在该设备的薄弱部位产生电位差，即电磁干扰。

    通常电磁干扰按干扰模式不同，分为差模干扰和共模干扰。差模干扰是指作用于信号两较间的干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压，这种干扰叠加在信号上，钟影响测量与控制精度。共模干扰是每个被干扰点对地的电位差，主要由电网串人、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，钟影响测控信号，造成元器件损坏(这就是一些系统I／o模件损坏率较高的主要原因)，这种共模干扰可为直流，亦可为交流。

    1．2 PLC系统中电磁干扰的主要来源及途径

    1)电网干扰。普通供电网络，由于电网覆盖范围广，电网上会有各种各样的用电设备。电源设备的停送电操作浪涌、大型设备的起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等都会在线路上感应出电压而在PLC系统所处空间形成电磁干扰，这些电压噪声会通过电源内阻耦合到PLC系统的电路中，给系统造成较大的危害。所以PLC如果钟从公用电网供电，将是很危险的。

    2)柜内干扰。如果PLC系统与其他大电感设备、高电压设备混装，控制柜内的高压电器，大电感性负载，混乱的布线都容易对PLC造成一定程度的干扰。

    即使PLC系统只与小容量电器安装在一起，这些电器的通断控制同样会产生电磁干扰。

    3)信号线干扰。与PLC控制系统相连的各类信号线，除了传输各类有效的信息之外，还会有外部干扰信号侵入。外部干扰主要有2种：一是通过变送器供电电源或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰，这往往被忽视；二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰，即信号线上的外部感应干扰，这是很严重的。信号线干扰会引起I／0信号工作异常并大大降低测量精度，严重诗损伤元器件。

    4)接地系统的干扰。接地是提高电子设备电磁兼容性的有效手段之一。正确的接地，可以抑制电磁干扰的影响，还可抑制设备向外发出干扰；模拟电路的影响，逻辑地与模拟地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。

    5)变频器的干扰。变频器启动和运行过程中产生的谐波可以对电网产生传导干扰，从而引起电网电压畸变，影响电网的供电质量；变频器的输出也会产生较强的电磁辐射干扰，进而影响周边设备的正常工作。